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行业新闻

非标螺丝螺母使用中的常见错误

2021-08-27

  非标螺丝螺母使用中的常见错误:

  1.非标螺丝和螺母的孔不匹配。

  机器上承受横向载荷和剪切力的非标螺丝和螺母(如传动轴螺栓和飞轮螺栓)与螺栓孔过渡配合,装配应牢固可靠,并能承受横向力。有些人组装时不注意检查,螺栓与螺栓孔间隙大时仍安装,造成螺栓松动或切割事故。

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  2.非标螺丝和螺母应该厚而不是薄。

  机器上重要接头的螺栓,如传动轴和飞轴,通常是细螺纹的。当零件在维修中丢失时,有些人使用粗齿螺栓来代替。由于细齿螺栓的内径较大,节距和外角较小,因此强度高,自锁性能好,承受冲击、振动和交换载荷的能力强;更换为粗齿螺栓后,容易松动、脱落、断裂,造成机械事故。

  3.非标螺丝和螺母有多个垫片。

  在安装中,有时组装的非标螺丝和螺母太长,所以有些人在一个螺栓上安装许多弹簧垫圈。这样,弹簧垫圈在强化过程中受力不均,有的会断裂,降低螺栓的预紧力;或者产生偏心载荷,降低螺栓的连接可靠性。

  4.非标螺丝和螺母的垫圈太大。

  有时由于缺乏合适的垫圈,有些人反而使用内径较大的垫圈。这样,螺栓头下侧与垫圈的接触面积小,垫圈的承受力或锁紧力减小,螺栓在振动和冲击载荷的作用下容易松动。

  5.加厚坚果。

  有些人经常错误地认为加厚螺母可以增加螺纹的工作圈数,从而提高联轴器的可靠性。事实上,螺母越厚,螺纹之间的载荷分布越不均匀,越容易导致联轴器松动。

  6.非标螺丝和螺母的扭矩不一致。

  很多人认为非标螺丝螺母应该“拧紧而不是松开”,于是有意识地加大非标螺丝螺母的拧紧力矩,导致非标螺丝螺母打滑。另一方面,对于需要用扭矩拧紧的重要非标螺丝和螺母,有人试图省事,用活动扳手拧紧,往往因扭矩不足而松动,造成机械故障。

  7.假固体蜗牛。

  螺栓、螺母或螺孔的螺纹中有铁锈、氧化皮、铁屑、砂粒等杂质,或连接件结合面有毛刺、泥沙等杂质,组装前未清除。拧紧螺栓时,由于杂质的阻挡作用,表面拧紧,扭矩值符合要求,但实际上连接部位并没有真正压缩;另外还有一种情况,由于螺孔内污泥、水垢等杂质的顶起作用,虽然螺栓扭矩符合要求,但工件没有被压缩。在这种虚假的坚固性下,振动、载荷冲击和温度变化往往会使螺栓迅速松动。

  6.非标螺丝和螺母锁定不当。

  非标螺丝和螺母组装后应采用锁紧装置。用开口销锁紧时,常见的错误是用太薄的开口锁或半开口锁锁紧。用弹簧垫圈锁紧时,常见的错误是垫圈开口偏移量太小,失去弹性;用锁板锁紧时,常见的错误是把锁板锁在螺母的拐角处;用双螺母锁紧时的常见错误。